Lausriidest abrasiivpadi

Mittekootud abrasiivsed lihvimispadjad sisaldavad alumiiniumoksiidi ja ränikarbiidi abrasiivset mineraali, mis muudab materjali teravaks, vastupidavaks ja kõvaks. Paindlik võrgukonstruktsioon vastab hästi ebakorrapärasele pinnale ja võrgukiud on tugevdatud palju suurema jäikuse saavutamiseks. Mittekootud 3-mõõtmetega võrgustruktuur tagab pikema kasutusea ja ühtlase viimistluspinna. lõikab veelgi paremini, andes kiire lihvimistulemuse, mis annab tiheda kriimumustri ja täiesti ühtlase kvaliteetse pinna, mis on valmis värvimiseks. lausriidest lihvpadjad on nüüd saadaval ketta kujul masinlihvimiseks uue võrguliidesega, mis muudab selle ühilduvaks meie tolmuvabade lahendustega. See on tugev ja kauakestev, kuna lihvimiseks saab kasutada abrasiivi mõlemat poolt ning see on paindlik ja hõlpsasti kasutatav, mistõttu on see ideaalne sileda mati viimistluse saavutamiseks ja tõhusaks sulgemiseks.

 

Lausriidest abrasiivketas on loomulik valik kokkupõrkeremondi teostamisel, kuid see sobib hästi ka uute sõidukite tootmiseks, ehitamiseks ja kaunistamiseks, puidu ja metalli töötlemiseks, meretootmiseks ja komposiitide töötlemiseks. See toimib hästi terase ja muude metallide ja sulamite, aga ka plastide, lakkide, värvide ja kruntvärvide ning sünteetiliste materjalide puhul.

 

Meie vaiguga tugevdatud mittekootud kiust valmistatud abrasiivne lausriidest ketas talub koormust ja minimeerib töödeldava detaili allalõikamist või läbilõikamist. Me kujundasime selle ketta nii, et see näitaks kõrget esialgset ja pikendatud lõikekiirust, säilitades samal ajal suurepärase serva vastupidavuse. Sellel on avatud ja paindlik struktuur ning tugevdatud kiud, mis muudab selle tugevaks ja kauakestvaks. Scotch Brite padjad mitte ainult ei suurenda tootlikkust, vaid suurendavad ka kasutaja ohutust. Scotch Brite'i tooted töötavad kiiresti ja annavad ühtlaseid tulemusi alates viimistlemisest kuni keevisõmbluse segamise ja jäme eemaldamiseni.

 

Avatud võrgukonstruktsioon talub koormust ja töötab jahedalt, andes ühtlase viimistluse.

 

Mugavad lehe tingimused pinnad, säilitades samal ajal alusmaterjali geomeetria.

 

Vähendatud koormus ja soojuse kogunemine võimaldavad pikendada tööaega ja ühtlaseid pinnatöötluse tulemusi.

 

Eemaldab pinna ebatasasused, võrejooned, freesi ja muud jäljed.